Приразломное нефтяное месторождение
ООО «Газпром бурение» – подрядчик первого российского проекта по строительству скважин различных категорий сложности в арктических условиях на Приразломном нефтяном месторождении в Печорском море (около 60 км от материка). В настоящее время это единственный проект на российском арктическом шельфе, где ведется промышленная добыча нефти.
Для разработки месторождения создана морская ледостойкая стационарная платформа (МЛСП) «Приразломная». Она рассчитана на эксплуатацию в экстремальных природно-климатических условиях, отвечает самым современным требованиям безопасности и способна выдержать максимальные ледовые нагрузки. Буровой комплекс МЛСП «Приразломная» автоматизирован и оснащен современным оборудованием. Грузоподъемность буровой вышки – 565 т, мощность буровой лебедки – 2 тыс. л.с.
Персонал МЛСП имеет опыт работы на морских проектах, в том числе с участием иностранных сервисных компаний, а также опыт строительства сложных скважин в различных горно-геологических условиях.
Для обеспечения безопасности персонала МЛСП и охраны окружающей среды:
- внедрены новые для российского нефтегазового сектора международные стандарты безопасности;
- действует политика «нулевого сброса», применяется экологически безопасная конструкция водозаборных устройств, а также внедряются инженерно-управленческие решения, снижающие выбросы в атмосферу;
- применяются программы безопасного вывоза и утилизации буровых отходов и сточных вод;
- разработаны мероприятия по предупреждению и предотвращению открытого фонтанирования.
Технологические решения, используемые в проекте:
-
применение специального бурильного инструмента с двухупорными резьбовыми соединениями;
-
бурение с использованием роторных управляемых систем и каротажа в процессе бурения;
- использование обсадных колонн с премиальными соединениями для крепления скважины, что гарантирует длительный срок службы скважин;
- переход на трехкомпонентную систему буферных жидкостей, подбор цементных смесей под определенные скважинные условия, оперативное изменение дизайнов цементных смесей и использование специализированного программного обеспечения для 3D моделирования процесса цементирования;
- бурение горизонтальных стволов с большими отходами от устья;
- специализированное нижнее заканчивание и поинтервальная соляно-кислотная обработка карбонатного коллектора для дебитов на добывающих скважинах при минимизации затрат.